为进一步加强坚守“红线”意识，实现安全生产“零事故”的目标，6月份以来，一公司金水制梁场结合“安全生产月”活动，紧贴该场正在实施的精细化管理，狠抓安全生产“六个零”，即：制度落实“零偏差”、技术管理“零失误”、施工作业“零违章”、设备状况“零缺陷”、施工现场“零隐患”、管理瑕疵“零容忍”，全力保障施工生产安全。

制度落实“零偏差”。通过加强学习培训，张贴宣传栏等方式，组织职工学习局、公司以及项目下发的各类规章制度，让每位职工能够明确自身的工作方向，并制定了制度落实考核机制，确保了各类制度执行到位。开工以来，该场共组织职工培训达2000余人次，培训合格率100%。

技术管理“零失误”。建立健全了以场长为组长的技术管理体系，强化安全技术交底到位、技术措施落实到位、人员岗前培训落实到位、定期检查到位、技术例会落实到位，保证了施工各工序质量控制，确保了安全无事故。

施工作业“零违章”。高度重视施工现场安全宣传，营造浓厚的安全氛围，在施工现场悬挂安全标语，让工人们时刻紧绷“安全弦”，每个班组均安排一名群安员和一名党群协理员，加强施工现场巡视力度，杜绝违规违章作业。

设备状况“零缺陷”。 机械设备专人专用，操作人员坚持每日班前检查，维修保养人员3天检查一次，安质部每周详细检查一次，安全总监每旬检查一次，该部每月15日组织大型机械设备专项检查。且在大型设备运行时，严格落实领导带班制度，确保机械设备安全、正常运转。

施工现场“零隐患”。 每月5日组织临时用电及消防大检查、每月25日进行全面安全质量大检查，安质部坚持每日巡检及时发现安全生产工作中的不安全因素，将安全隐患防范于未然。

管理瑕疵“零容忍”。 该部坚持每周生产交班会通报安全质量情况、每月召开安全质量例会，主要针对上级检查和自检情况进行通报，对检查出来的问题，落实专人跟踪督促整改，并积极组织复查。

严格的管理，确保了安全生产的顺利进行，开工以来，该部未出现一起安全质量事故。